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              CATIA功能介紹

                產品設計

                CATIA是整合企業人員、工具、方法和資源的基礎。其特有的「產品/流程/資源(PPR)」模型和工作空間能提供真正的協同環境,以激發員工的創造性、共享與交流3D產品資訊,和以流程為中心的設計流程信息。

                CATIA內含的知識擷取和重復使用功能,既能實現最佳的協同設計經驗,又能讓終端用戶充分發揮創新能力。除了其中140多項產品外,CATIA的開放式應用構架也允許很多第三方軟件供應商能針對特殊需求提供應用模塊。

                工業造型設計

                工業設計師大多沒有多余時間可以浪費在學習復雜工具、轉換數據、跨越多種平臺以進行設計作業,或是每個設計案都從草圖開始重新做起。CATIA for Style這套解決方案具有直覺化、易于使用的特性,又能讓有心設計美觀產品的使用者快速應對各種挑戰。

                CATIA for Style解決方案提供了自由塑型(Image & Shape)及逆向工程來達到快速產生工業造型的目的,并提供動態圖像模擬(Rendering/Photo Studio)功能,讓設計師可以快速產出產品仿真圖像。

                機械/機構設計

                提供進階3D零件及組立件的設計所必需的工具,全尺寸的數位模型及制作繪圖;此外也包括整合的即時真實圖像功能。P2套組提供了先進的3D生產力功能,包括圖檔速覽(fly-through)、進階繪圖顯示和控制等。使用者將可由此高生產力的解決方案獲益;它可與其他CATIA模塊互通,并提供整合工具與CATIA V4兼容,另外還包含常見的工業標準數據界面。同時,工程師可利用混合模型(hybrid modeling)的方式,設計出更高復雜度的零件。

                逆向工程

                CATIA Reverse Engineering套組是一套功能強大的逆向工程軟件,應用于AM產品設計,可大幅縮短產品開發時程。

                Digitized Shape Editor逆向點群編輯:具有編輯大量點或點群數據的能力,可以檢查并清理不正常網格結構及網z數最佳化,或由掃描點快速建立云形線。

                Quick Surface Reconstruction逆向曲面重建:快速建立曲面,進行網格拔模分析及幾何特征辨識,可將產出之曲面與其他曲面進行差異分析,同時產出報告。
               


                3D模具設計

                CATIA模具設計解決方案是快速、具成本效益的模具設計工具,除了提供專用的工具來處理塑料射出成形模具以及板金成型模具制程,也提供一快速的分模工具,可將實體件或鈑金件轉換為具拔模角的模穴形狀。藉由先進的特征設計來模擬模具的制造與加工,如此可大幅提升生產力。

                Healing Assistant曲面修補

                模具設計者通常須要匯入一些曲面(IGES、STEP…)或是在CATIA中建置零件模型,過程中難免會有曲面質量問題,CATIA Healing提供使用者快速檢查曲面質量及方便修補的工具,可以節省大量修整曲面的時間。

                Core & Cavity自動拆模

                使用Core & Cavity模塊可以自動訂出分模面以及公母模的關連性定義,并可以進行零件的拔模分析與公母模鈑件的細部機構設計,以及處理鈑金件在模具過程中所需要的余料造型以及中間造型。

                Mold Tooling Design 3D模座設計&模座數據庫

                CATIA具備完整的模座及模具結構設計的功能,并提供許多的標準模座及模具元件數據庫,或是自定義客戶專屬的模座及模具元件數據庫。Mold Tooling Design模塊的設計功能包含了澆口、冷卻系統、電極、滑塊…等。
               


                產品分析/檢驗

                CATIA提供可定義、模擬與分析各種結構的機構運動,讓設計人員可以確認機構設計的合理性。透過Kinematics Simulator來定義各部機構的運動模式后即可進行動態干涉檢查、加速度/速度分析,產生動態機構模擬之動畫、亦可產生運動掃掠體積或是建立檢查點之運動軌跡。

                數位裝配模擬&空間分析

                CATIA DMU解決方案可讓負責制定工程與流程決策的人員,以視覺方式瀏覽、檢視并分析具復雜技術資料的數位模型。透過跨企業的協同設計審閱方法,DMU可讓客戶在產品的開發過程中,便決定好數位產品的定義,并將產品資訊轉換為商業智慧,以快速制定出正確的預估決策。

                DMU Space Analysis數位模型空間分析:可進行產品裝配干涉偵測與分析、剖面分析、距離分析與3D幾何比較。

                DMU Fitting Simulator數位模型裝配模擬:可定義、模擬與分析各式模型的組立/拆卸操作。

                DMU Optimizer數位模型最佳化:在進行尺寸縮小或組裝管理時,可先建置產品或組立件的另一種呈現模式。

                DMU Navigator數位模型航行導覽:可利用最佳的視覺、瀏覽及通信功能,進行協同DMU檢視、組裝與預先組立。

                Caliper CAA肉厚分析檢查

                產品設計師和制造工程師常常需要確認某些關鍵區域的厚度用以研究分析該處之強度、可成型性、可加工性…等等,GeomCaliper®for CATIA®提供簡單快速的工具用來檢查分析3D實體模型的厚度并完全與CATIA整合,Caliper提供二種厚度測量的方式︰射線(Normal Ray)及球(Rolling Sphere),使用者可依據零件的幾何形狀選擇不同的分析方式以改善分析的結果。并可快速檢視臨界厚度的位置、動態即時顯示厚度、單鍵點選切面檢視及產生xml格式報告。

                QC檢驗報告

                CATIA藉由逆向掃描及模型比對的功能來完成QC檢驗,可以進行差異分析,亦可產生完整的檢驗報告書,輸出所有檢查點的坐標及差異量數據。

                甚至可以借由檢驗結果來了解模具與成品的變形趨勢,再依據這個趨勢使用Realistic Shape Optimizer模塊進行設計模型的整體設變,以克服金屬鈑件成型后的回彈問題;或是塑料件射出成型后的冷卻變形問題。
               


                NC制造&加工模擬

                CATIA提供可定義、模擬與分析各種結構的機構運動,讓設計人員可以確認機構設計的合理性。透過Kinematics Simulator來定義各部機構的運動模式后即可進行動態干涉檢查、加速度/速度分析,產生動態機構模擬之動畫、亦可產生運動掃掠體積或是建立檢查點之運動軌跡。
               

                2軸及多軸式車床(車銑復合)

                可控制多主軸與轉臺的車床中心機以達到最佳的生產力

                提供聰明的轉向概要,使車削及銑削作業得以同步化

                透過Time Based Replay回顧功能協助管理程序質量

              3軸 NC 加工

              最佳化的刀具路徑產生

              多袋槽拔模循環與客制化選項

              自動辨識幾何特性

              家具與刀座碰撞檢核

              管理多種刀具

              5軸同動 NC 加工

              豐富的策略與加工選項

              可將鉆孔重復率納入考慮

              專門為航太及機具加工設計的組態

              供5軸加工的 NURBS 輸出

              多重表面的多軸加工,并完全避免任何碰撞


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